噴塗施工過(guò)程中的主要設備及性能
靜電粉末噴塗是將粉(fěn)末(mò)塗料在壓縮空氣作用(yòng)下霧化得細而(ér)均勻,憑借高壓電場(chǎng)的作用均(jun1)勻地吸附於金屬(shǔ)工件表麵(miàn),高溫固化成膜的一種先進的塗裝工藝。粉末靜電噴塗(tú)屬塗裝後處理,必須在工(gōng)件進行了嚴格前(qián)處理(除油、除鏽、磷化)後進行,工件表(biǎo)麵無油、無鏽、無(wú)飛揚的塵土,無掛灰現象,且絕1對不允許有高溫(180—200℃)易分解(jiě)的產物存在。盡可能采用噴砂或鋅係磷化(鐵係磷化效果很差),不允許除油除鏽後,直接用亞硝1酸(suān)鹽等鈍化防鏽即(jí)進行靜電粉末噴塗,易導(dǎo)致塗層附(fù)著力不好及大麵積脫落(luò)現象,這一點在許多廠家曾有過沉痛的教訓。







靜電粉末噴塗時需要注意的事項(xiàng)
1、合適的溫度(dù)在很大程度上能夠影響靜電粉末的噴塗效果,隻有(yǒu)保證施工時提供所(suǒ)需要的溫度,才能(néng)夠大幅度(dù)的提高工件的使用壽命,
2、在施工(gōng)完成之後(hòu),需(xū)要認真的(de)檢查施工的效果,如果有較大(dà)的瑕疵(cī)需要重新施工。
3、有效利用產品是1好的,但是經過回收的產品一定要按照(zhào)標準的比例與新的產品混合。
4、靜電粉末噴塗廠的產品雖沒有多大的(de)汙染性,但是設備內(nèi)長期的存在這種物質,也是會產生一定的汙染的。

實際上靜電噴塑對於終工件的塗層厚度,主要有以下三點可以決(jué)定:
首先是粉末自身,有的粉末在進(jìn)行噴塑(sù)的時(shí)候(hòu)其厚度(dù)會較厚,但(dàn)是有的自身(shēn)比較薄,所以噴(pēn)塑之後相對來說會薄點,這也主要是根(gēn)據粉末(mò)的主要成分(fèn)和顆粒度來決定的。
其次是電荷出現相斥作用之後,其臨界的主要厚度,在整個靜電(diàn)噴塑的過程中,如果粉末吸附在(zài)工件上達到一定厚度之後,因為工件上吸附的粉(fěn)末帶有電荷,而之後再次噴塑的粉末同樣帶有電荷,兩者之間如果是同極的話,這是粉末則會因為同極的電荷出現相斥而發生反彈(dàn),這種情況出(chū)現的時候(hòu),其很難(nán)保證靜電(diàn)噴塑中工件(jiàn)的(de)塗層厚(hòu)度。
然後是工件原始的溫度,其實這點也是簡單的(de),如果(guǒ)在近靜電噴塑之前,其工件是經過(guò)預(yù)熱處理的,而(ér)在進行噴塗(tú)的時候,其溫度會達到一百五十攝氏度,所以粉末噴塗出來必定會出現厚度不(bú)均勻的現象。

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